г. Нижний Новгород, ул. Родионова, д. 24
Режим работы: Пн-пт: 9:00 - 18:00, Сб-вс: выходной

Модернизация станков и оборудования

Пример - Содержание работ по модернизации системы ЧПУ и электрооборудования станка.

  1. Обследование состояния, ревизия имеющегося на станке электрооборудования и электроники.
  2. Обследование состояния, ревизия шкафов управления, пультов.
  3. Разработка электрической принципиальной схемы управления станком.
  4. Разработка Проекта. Разработка технической документации, проработка всех электрических схем.
  5. Составление ТЗ на изготовление переходных элементов приводов и других конструкций.
  6. Изготовление переходных элементов приводов и других конструкций.
  7. Монтаж УЧПУ - предпочтительно (по соотношению цена-качество) производителя «Балт-систем» (Российская Федерация).
  8. Монтаж комплекта силовых кабелей, разъёмов, кабелей связи.
  9. Монтаж комплектных сервоприводов подачи (сервопривод-серводвигатель). (Главный привод, оси с тормозом и оси без тормоза..)
  10. Монтаж преобразователей линейных перемещений, датчиков. (Датчики по осям, датчик нарезания резьбы, штурвал, модули входные, выходные..)
  11. Выполнение и настройка программного математического обеспечения УЧПУ.
  12. Настройка комплектных сервоприводов.
  13. Программирование автоматики ЧПУ.
  14. Наладка и настройка программы управления.
  15. Монтаж шкафа управления с новой пускорегулирующей аппаратурой.
  16. Внешний электромонтаж, разводка кабелей и проводов по станку.
  17. Произведена окраска станка и установка шильдиков о проведенной модернизации.
  18. Запуск станка при участии технической службы эксплуатирующей организации, при появлении некорректности работы электронных систем, устранение неисправностей.
  19. Комплексная настройка всех параметров, регулировка и отладка внешних цепей управления.
  20. Окончательные пусконаладочные работы.
  21. Инструктаж оператора (операторов).

Пример - Результат работы по модернизации системы ЧПУ и электрооборудования станка.

  1. Установлена на станке УЧПУ.
  2. Смонтированные комплектные сервоприводы подачи (сервопривод-серводвигатель и др.).
  3. Смонтированные преобразователи линейных перемещений.
  4. Настроенное программное математическое обеспечение УЧПУ на станке.
  5. Смонтированная, налаженная, настроенная система ЧПУ станка.
  6. Если позволяют конструктивные особенности, возможно использование конструкций и щитков из существующего комплекта станка.
  7. Наличие шкафа управления с новой пускорегулирующей аппаратурой (Возможно использование шкафа из существующего комплекта станка).
  8. Произведенный электромонтаж (разводка кабелей и проводов по станку), не ухудшающий внешний вид оборудования.
  9. Произведенная комплексная настройка всех параметров, регулировка и отладка внешних цепей управления.
  10. Произведена окраска станка и установка шильдиков о проведенной модернизации.
  11. Произведены окончательные пуско-наладочные работы. При приемке оборудования демонстрируются заданные с помощью программы управления отдельные операции (от одной до трех).
  12. Произведен инструктаж оператора, продолжительность четыре часа. Обучение персонала не предусмотрено (разработка технологии изготовления детали не предусмотрена).
Ремонт и модернизация станков ЧПУ

Для улучшения показателей станков производят модернизацию оборудовании. Модернизация увеличивается срок службы, повышает прочность механических комплектующих, позволяет сэкономить на приобретении новых станков, улучшает характеристики для старого оборудования.

Полная модернизация станочного оборудования включает в себя следующие технические мероприятия:

Модернизация станков в «Группе компаний СТАНКИ»

В семидесятые-восьмидесятые годы в СССР на станках появились устройства цифровой индикации, которые почти не изменились по сегодняшний день. Новые современные предприятия и заводы приобретают технику нового поколения, но основная масса, составляющая 75% - это старое оборудование.

Физические и моральные качества таких станков говорят о полном устаревании. На предприятиях, где нет финансовых возможностей на закупку новых станков, старое оборудование пытаются усовершенствовать. При таком оснащении периодический ремонт и обновление характеристик под современные стандарты становятся простым и дешевым вариантом «подтянуть» устаревающее оборудование на новый уровень.

Стоит отметить, что этот процесс трудозатратный и небыстрый. Многое будет зависеть от квалифицированности и опыта специалистов. Стоит учесть фактор – при полном истечении срока эксплуатации агрегаты не поддаются ремонту. Это означает полное изнашивание, и капитальный ремонт в этом случае не исправит положение.

Специалисты Группы компаний "СТАНКИ» качественно окажут услугу модернизации станка со 100% гарантией исправности работы механизмов. Крупномасштабное модернизирование – это замена механических деталей, работа над гидравлическим и пневматическим устройством, установка и оснащение современными узлами цифровой индикации (УЦИ) и приборами ЧПУ.

Мы производим модернизацию следующих видов станков и оборудования

Металлообработка:

  • токарные;
  • фрезерные;
  • заточные;
  • сверлильные;
  • отрезные;
  • и др.

Деревообработка

  • токарные;
  • фрезерные;
  • заточные;
  • ленточнопильные;
  • фуговальные;
  • и др.

Фрезерные станки с ЧПУ

Токарные станки с ЧПУ

Обрабатывающие центры

Пилорамы и обработка бревна

Преимущества модернизации оборудования в «Группе компаний СТАНКИ»

Обращение в компанию открывает заказчикам выгодные стороны сотрудничества:

Нужна консультация?
Наши специалисты ответят на любые вопросы
Нажимая кнопку «Отправить», я даю согласие на обработку персональных данных