Главная » Металлообработка

Металлообработка

Металлообрабатывающие станки

Токарные металлообрабатывающие станки Фрезерные металлообрабатывающие станки Сверлильные металлообрабатывающие станки
Токарные станки
Служит для обработки резанием (точением)
заготовок из металлов при помощи вращения…
Фрезерные станки
Обработка плоскостей, пазов, уступов для
придания нужного контура обрабатываемой…
Сверлильные станки
Предназначены для получения сквозных
и глухих отверстий в сплошном материале…
Ленточнопильные металлообрабатывающие станки Комбинированные металлообрабатывающие станки Радиально-сверлильные металлообрабатывающие станки
Ленточнопильные станки
Предназначены для непрерывной резки круглого проката, труб, швеллеров, уголков…
Комбинированные станки
Соединяют в себе возможность резки, гибки и вальцовки листового металла и арматуры…
Радиально-сверлильные
Для обработки отверстий в крупных деталях в условиях мелкосерийного производства…
Заточные металлообрабатывающие станки Шлифовальные металлообрабатывающие станки Резьбонарезные металлообрабатывающие станки
Заточные станки
Предназначены для затачивания металлорежущего инструмента, токарных резцов…
Шлифовальные станки
Обработка периферией либо же торцом шлифовального круга плоскостей заготовок…
Резьбонарезные станки
Предназначены для нарезания внутренней и наружной резьбы…
Листогибочные металлообрабатывающие станки Отбортовочные металлообрабатывающие станки Вальцовочные металлообрабатывающие станки
Листогибочные станки
Предназначены для холодной гибки листового металла…
Отбортовочные станки
Предназначен для отбортовки, гибки, разглаживания и скрутки…
Вальцовочные станки
Служит для деформирования листового материала вдоль необходимых направления….
Устройство цифровой индикации Гильотинные ножницы Рычажные ножницы
Устройство индикации
Для универсальных металлорежущих станков с целью повышения производительности…
Гильотинные ножницы
Служат для резки материалов, имеющие в своей конструкции косой подвижный нож…
Рычажные ножницы
Предназначены для резки листа и прутка из различных материалов…
Ручные прессы Трубогибы Рольганги
Ручные прессы
Для всех видов ремонтных и производственных работ, для запрессовки и выпрессовки…
Трубогибы
Трубогибы JET служат для гибки труб из низкоуглеродистых и нержавеющих сталей…
Рольганги
Роликовый конвейер для перемещения штучных грузов…
Станки с ЧПУ Тиски Wilton Станочные тиски и столы
Станки с ЧПУ
ЧПУ, это система управления, управляющая приводами технологического оборудования…
Тиски Wilton
Поворотные чугунные тиски с поворот на 360°…
Станочные тиски и столы
Изготавливаются из качественной инструментальной стали, закалены…
Термосвёрла thermdrill
Термосвёрла THERMDRILL
Трение сверла о поверхность материала разогревает его до такой степени…


Металлообрабатывающий станок
предназначен для размерной обработки металлических заготовок путем снятия стружки или пластическим деформированием материала.
Долгое время орудия труда, предметы быта, оружие изготовлялись из металла литьем, ковкой и ручным резанием. Хотя эти методы широко используются и в настоящее время, жизнь все более и более настойчиво требовала заменить ручное резание металлов механическим. И в XII в. появились первые металлорежущие станки, позволившие значительно расширить возможности резания металлов, несмотря на то что привод их был ручным.
Дальнейшее совершенствование металлообрабатывающих станков во многом обязано совершенствованию привода.
В XIV в. приводить в действие станки начинают водяные колеса, а позже — паровые машины. Однако громоздкость и высокая их стоимость не позволяли делать привод к каждому станку — от одной паровой машины работало много станков, и если машина выходила из строя, то останавливались сразу все станки. Лишь изобретение и совершенствование электродвигателей, развитие электроэнергетики сделали металлообрабатывающий станок самостоятельной машиной. Более того, многие современные станки имеют по нескольку двигателей, что повышает экономичность, эффективность и оперативность обработки.

Виды металлообрабатывающих станков.

Что же представляют собой и чем различаются современные  металлообрабатывающие станки?
Основное их различие заключено, в способе (схеме) резания .
Наиболее старый способ резания — точение производится резцом. При этом способе обработки деталь вращается, а резец перемещается поступательно. Станки, в которых используется такая схема резания, это токарные станки.

Почти одновременно с токарными станками появились станки для обработки цилиндрических отверстий — сверлильные станки. Отверстия обрабатывают, как правило, в неподвижных деталях вращающимся сверлом.

Плоские поверхности получают строганием на строгальных станках. В этом способе резец (или деталь) совершает возвратно-поступательное движение, а деталь (или резец) неподвижна.

Другой, и очень распространенный, способ обработки плоскостей — фрезерование осуществляется фрезой. Эскиз фрезы был нарисован еще Леонардо да Винчи.  Фреза  представляет  собой  несколько расположенных по окружности резцов. При фрезеровании инструмент вращается, а заготовка движется поступательно. Фрезерование выполняется   на   фрезерных    станках.

Современные металлорежущие инструменты — резцы, сверла, фрезы, изготовляемые из твердых материалов — специальных сталей и сплавов, значительно превосходят по своим свойствам первобытный кремневый резец. Однако в конце XIX в. о камне вспомнили снова: в 1874 г. был создан шлифовальный станок. Первые шлифовальные инструменты (абразивные инструменты) изготовлялись из природного камня, стоили дорого, были не очень высокого качества, и шлифование использовалось редко.
Положение резко изменилось, когда в 1893 г. был изобретен искусственный абразив — корунд, материал, немногим уступающий по твердости алмазу. Когда же был изобретен способ получения искусственного алмаза и появился алмазно-абразивный инструмент, роль шлифования еще больше возросла. С помощью шлифования можно получать детали самой разнообразной формы, а поверхности — очень высокого качества. При шлифовании абразивный круг обычно быстро вращается, а деталь движется поступательно, вращается или неподвижна (в этом случае поступательно движется вращающийся круг).

Перечисленные выше станки — основа большого семейства разнообразных металлообрабатывающих станков: универсальных, на которых можно   обрабатывать   разнообразные  детали, и специальных—для обработки изделий одного типа и размера.

Бывают еще агрегатные станки, станки с программным управлением, автоматически выполняющие обработку детали, и самонастраивающиеся станки, способные самостоятельно менять условия работы, если, например, получающиеся в процессе обработки размеры детали не соответствуют заданным.

На нашем сайте представлен широкий спектр металлообрабатывающих станков, способных удовлетворить все ваши потребности. Купить металлообрабатывающий станок вы сможете в нашем торгово-выставочном центре на Радионова 24.